人工砂石生產線的產品主要作為混凝土骨料使用，而為了保證混凝土的強度、和易性等要求，混凝土骨料有著嚴格的行業標準。這就要求我們在生產過程中對產品質量進行嚴格的控制。 
　　        第四部分 細骨料的石粉含量控制
　　        石粉含量是成品砂的一個重要的質量指標。干法制砂工藝中人工砂的石粉含量一般比較高，能滿足質量標準要求。采用濕式生產人工砂，石粉流失量大，需要回收部分石粉，以滿足砂石料中石粉含量質量要求。
                                                      
　　
     干法制砂工藝中，人工砂中的石粉含量也有大于標準的情況，這時應考慮選用選粉機分離多余石粉或部分濕式生產，洗去部分石粉，以滿足要求。
　　濕法制砂工藝中的石粉含量一般較低，大多數工程均要求回收部分石粉，以滿足工程需要。水電工程人工砂中的石粉回收主要有機械回收方式和人工回收方式兩種。在大型人工砂石料生產中，或場地狹窄的工程，工藝上需設計石粉回收車間（或稱細砂回收車間），即將篩分車間和制砂車間螺旋分級機排除的廢水中帶走的石粉通過集流池，再回首利用。目前國內已有多種細砂、石粉回收設備。在小型人工砂石料生產中，或場地寬敞的工程，也采用人工回收方式來控制人工砂中的石粉含量的。即對生產過程中洗砂機排放溢流水進行自然存放脫水，自然存放脫水后的細砂可以用裝載機配合自卸汽車運輸進行添加。為了有效地控制石粉含量，常采取以下措施：
　　（1）在石粉添加斗的斗壁附有震動器，斗下安裝一臺螺旋分級機，通過螺旋分級機均勻地添加到成品砂入倉膠帶機上，使石粉得到均勻混合。
　　（2）廢水處理車間盡量靠近成品砂膠帶機，能用膠帶機順利轉運，經壓濾機干化后的石粉干餅經雙輥破碎機加工成松散粉末狀，防止石粉成團。
　　（3）在施工總布置中要考慮一個石粉堆存場，堆存場既可以調節添加量，又可以通過自然脫水降低含水率，在一定程度上調節成品砂的含水率。