近日，在山西運城平陸縣的PFL1750III復合式制砂機項目現場，經過近一個月的試運行，原工況：前端為錘破出物料4-8mm瓜米片，不能使用或銷售；現工況為復合破開路生產，滿負荷80噸/小時，裝機功率160KW，3mm以下成品占比80%，目前客戶對于粒形和細度模數較為滿意。
根據現場情況得出結論，針對石灰石錘破生產工藝的現有石料廠，解決瓜米石問題，增加經濟效益，復合破可作為優選設備。具有生產成本低，性能穩定，產成品級配連續的優點，粒形呈立方體，適應混凝土標號范圍（c15—c50)都可使用，另外，錘頭在濕法生產工藝下220小時周期無磨損。根據技術中心測出數據，錘頭使用周期約4000小時。

自從立式復合破碎機（以下簡稱“復合破”）作為制砂設備以來，以其入料粒度大、成品率高、顆粒優良、裝機功率小等優勢得到了客戶廣泛的認可，迅速在軟巖制砂設備市場獲得了一席之地。目前市場上在使用的大部分復合破入料粒度是50mm以下，成品小于5mm，干法工藝。但實際上，當給料在3-8mm且濕法工藝時，復合破仍有不俗的制砂效果，這次讓我們走進阿泰瑞克山西某PFL-1750III 復合破的使用現場，詳細了解這款“制砂神器”的獨到之處。

圖 1：PFL-1750III 復合破使用現場

3-8mm物料制砂，這樣的工況是其他破碎設備難以解決的，究其原因有以下兩個方面，1、這種顆粒材料屬于“各向同性”，幾乎沒有節理，沒有薄弱截面；2、質量小，獲得的能量也小，達不到其破碎所需要的邊界能量值。雖然一些設備如對輥可以破碎這種物料，但是產量低、粒形差，往往不能使客戶滿意。

1.工藝布置（亮點：濕法+開路）

經滾筒篩分離出來的 3-8mm 物料經一條皮帶機進入到破碎機內，一根水管同時向料斗內加水。破碎機下方有出料溜槽，將碎料及水導入側邊的水槽內，又經斗提機提升至脫水篩，脫水后至成品倉。

2.產量（可達 80t/h）

通過計時提升 30 個料斗所需要的時間，換算出一個小時內通過料斗的總量，又測量料斗尺寸及物料的填充形狀尺寸，經過三維造型，計算出單個料斗內物料的重量，從而計算出一小時內破碎機的產量。

結合電機負荷，PFL-1750III 復合破滿負荷時成品的產量可達 80t/h。

圖 3：產量計算

3.破碎效果

入料 3-8mm 的物料顆粒形來源于錘破，粒形很差，幾乎全是針片狀，經過破碎后，具有優良的顆粒形狀。

復合破出料具有優良的粒形是由其工作原理決定的，物料在破碎過程中，轉子帶動物料在破碎腔內旋轉，形成獨特的“揉搓”效果，這種效果會使顆粒更加接近立方形和圓形。

圖4：入料 3-8mm樣品

圖5：出料 1.25-2.5mm樣品

4.磨損

這臺 PFL-1750III 復合破已經工作了 220 個小時，而錘頭還沒有磨損，棱邊分明，與新錘頭無異。綜合考慮該工況，錘頭的使用壽命4000小時以上。

圖6：磨損檢查

5.總結

小顆粒物料的制砂一直是困擾行業的難題，而立式復合破碎機的成功應用無疑是在一定程度上破解了這個難題。作為破解者，無論干法工藝還是濕法工藝，大顆粒物料還是小顆粒物料，復合破都有著獨特的優勢，我們有理由相信它未來一定會有更大的應用空間！
阿泰瑞克堅持用一流的品質和完善的服務體系為客戶提供全套破碎設備解決方案，定不辜負每位客戶的信任！

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