制砂機(jī)就是常說的立式?jīng)_擊破碎機(jī)，它的主要工作原理就是物料首先由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，接著在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料發(fā)生撞擊，之后在葉輪和反擊板、料襯之間形成的強(qiáng)大渦流中，再次或多次進(jìn)行互相撞擊、摩擦，粉碎。最終從制砂機(jī)下部的排料口排出，再由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。通過物料/物料或物料/鐵自沖擊破碎，物料在渦動(dòng)腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出，經(jīng)循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路。         在整個(gè)破碎過程中，物料相互沖擊破碎。在破碎的同時(shí)兼具整型效果。成套化、大型化、智能化的人工砂石骨料及機(jī)制砂破碎設(shè)備是國(guó)家建立獨(dú)立產(chǎn)業(yè)體系的基礎(chǔ)，是衡量一個(gè)國(guó)家重型裝備制造產(chǎn)業(yè)實(shí)力的重要標(biāo)志。交通筑路、建筑設(shè)施、水利工程建設(shè)等等，都離不開人工砂石骨料及機(jī)制砂破碎設(shè)備，人工砂石骨料及機(jī)制砂破碎設(shè)備作為這些基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的核心設(shè)備應(yīng)優(yōu)先得到國(guó)家的重點(diǎn)支持。

  
   　 第一，主機(jī)設(shè)備振動(dòng)、擺動(dòng)過大。原因：給料粒度過大，這時(shí)增加了制砂機(jī)的負(fù)荷，葉輪通道被物料堵塞；解決辦法：將受損的制砂機(jī)葉輪等拆下更換，控制給料粒度，把葉輪部位阻塞的物料取出。
 
 　   第二，工作時(shí)出現(xiàn)金屬相撞聲。原因：分料器與葉輪相撞，襯板、葉輪松動(dòng)或其它部件磨損脫落；解決辦法：將機(jī)器分解拆開檢查，緊固或更換相關(guān)部件，調(diào)整分料器安裝位置。
 
   　 第三，軸承發(fā)熱。原因：軸承潤(rùn)滑不足、軸承腔內(nèi)有細(xì)粉進(jìn)入、軸承損壞；解決辦法：按操作手冊(cè)要求加油潤(rùn)滑、清洗軸承或是更換軸承。
 
   　 第四，空轉(zhuǎn)阻力過大。原因：軸承上密封蓋內(nèi)有物料堵塞；解決辦法：將軸承上的堵塞物料取出，同時(shí)檢查相應(yīng)的器件是否有物料堵塞。
 
    　第五，產(chǎn)品粒度過大。原因：三角皮帶過松、排料口調(diào)節(jié)不合理、葉輪轉(zhuǎn)速偏低；解決辦法：檢查三角帶漲緊狀態(tài)、調(diào)節(jié)排料口、葉輪轉(zhuǎn)速，直至達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)，這是在生產(chǎn)過程中容易被忽視的問題。
 
 出現(xiàn)問題就要及時(shí)跟進(jìn)并解決，否則的話，制砂機(jī)設(shè)備就可能出現(xiàn)嚴(yán)重的損壞。