根據通常的選礦流程，一般分為：碎礦----磨礦----分級----浮選----精銅礦（銅精粉）和尾礦處理工藝。
破碎設備，一般破碎工藝在中型以上規(guī)模的選廠中，采用三段或者四段破碎，在很多選廠都會采用破碎加檢查篩分工藝， 以達到多碎少磨的現(xiàn)代選礦理念。在20多年的生產實踐過程中，上海阿泰瑞克重工有限公司對該工藝有著十分成熟的經驗，并可配備多種形式和規(guī)格的破碎及篩分設備。
磨礦設備，在19世紀以來，球磨機一直是磨礦設備的不二選擇，由于球磨機結構簡單，工藝可控性強，維修方便和使用壽命長等特點，占據著磨礦設備的主導地位，上海阿泰瑞克重工有限公司所生產的球磨機單臺處理量可達到300--2500t/d，基本可以滿足各種工藝要求。
分級設備，分級設備是為選別工藝檢查和控制粒度的專業(yè)設備，分級設備常用的有：螺旋分級機、高頻篩、水力旋流器等。
浮選設備，浮選設備是化學浮選法的主要設備，主要有：浮選柱、浮選槽。浮選槽又有多種型號和不同容積。根據不同的工藝選用相應的型號和容積。目前，上海阿泰瑞克重工有限公司生產的浮選機完全可以滿足不同情況的需要。
浮選后得到的銅精礦，還需要經過過濾、烘干和包裝。這些設備的選型可根據選廠的規(guī)模進行選型。
尾礦的處理有多種形式和方法，20世紀70年代以前采用尾礦壩的較為普遍，近年來上海阿泰瑞克重工有限公司新研制的尾礦干堆設備和工藝已經廣泛應用，新設備新工藝的推廣和應用，大大降低了選礦廠的尾礦處理投資。